室內給水PPR管安裝工法
作者： 發(fā)布時間：2016/11/15 15:46:33 點擊數：1457
一、PP-R管概述
聚丙稀PP-R管材在冷熱水輸送工程中采用熱熔接技術，起綜合技術能和經濟指標優(yōu)于鍍鋅管、UPVC管、是歐美發(fā)達國家給水管道的主導產品。PP-R管材以它卓越的衛(wèi)生性能和耐熱、耐壓、耐腐、柔軟抗震等性能已被世界各過所重視，成為建筑冷熱水管中新型水管。
二、產品特點：
1、衛(wèi)生，無毒：本產品屬于綠色建材，可用于純凈飲用水管道系統(tǒng)。
2、耐熱：在規(guī)定的長期連續(xù)工作壓力下，管道輸送的水溫度可達到95℃
3、耐腐蝕，不結垢：可免除管道結垢堵塞和水盆，浴缸黃斑銹跡之壯。
4、保溫節(jié)能：導熱系數僅為金屬管的二百分之一，用于熱水管道保溫節(jié)能效果極佳。
5、重量輕，強度高：比重僅為金屬的八分之一，耐壓力試驗強度達 5MPa (50KG/CM)
6、外形美觀：產品內外壁光滑，流水阻力小，色彩柔和，圖形美觀。
7、安裝方便，可靠：采用熱熔連接，無需套絲，數秒鐘即可完成一個接頭連接，與金屬管道及用水器連接采用優(yōu)質銅嵌件，安全可靠。
8、使用壽命長：管道系統(tǒng)在正常使用下壽命可長達50年以上。
暖衛(wèi)工程PPR管安裝施工工法
一．工法介紹：
PPR管道施工的施工經驗在很多地區(qū)得到廣泛的使用，它具有施工工藝簡單、施工成本低廉、操作工藝簡單，滿足房地產開發(fā)商對工程工期緊的要求和提高用水質量要求方面具有很好的優(yōu)勢。
二．施工準備：
1．材料檢驗
1）聚丙烯管材、管件應有質量檢驗部門的產品合格證，并應具備很多市有關衛(wèi)生、建材等部門的認證文件。
2）管材、管件的內外壁應光滑平整、無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋，凹陷，且色澤基本一致，冷水管、熱水管必須有醒目的標志。
3）水表的規(guī)格應符合設計要求并經自來水公司確認，熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。
4）閥門的規(guī)格、型號應符合設計要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造表面光潔、無裂紋、閥桿開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。
2．機具準備
1）機械：電錘、手電鉆、臺鉆、電動試壓泵等。
2）工具：熱熔器、專用剪刀（斷管器）、螺絲刀、手錘等
3）其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。
3．作業(yè)條件：
1）管道穿墻及樓梯處已預留洞或預埋套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。
2）明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行，沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托、吊、卡件均已安裝牢固，位置正確。
3）立管安裝宜在主體結構完成后進行，每層均應有明確的標線。暗裝在豎井管道，應把豎井內的模板及雜物清理干凈，并有防墜落措施。
4）沿室內樓面敷設的暗埋管道須在結構頂板完成，室內雜物清理干凈后方可進行。
二、操作要點
根據現行設計規(guī)范要求,給水PPR管道的敷設安裝型式不外乎于直埋、非直埋兩種形式。
直埋形式包括嵌墻敷設，地坪面層內敷設。
非直埋形式包括管道井、吊頂內、裝飾板后敷設，地坪架空層敷設。
（一）工藝流程
安裝準備——預制加工——干管安裝——立管安裝——支管安裝——管道試驗——管道沖洗——管腔內消毒
?。ǘ┎僮饕c：
1．施工準備
認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法做好施工準備工作。參照有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道和坐標、標高是否交叉、管道排列所用空間是否合理，有問題應及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄
2．預制加工
總體原則是按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際施工的結構位置上標記，按標記分段量出實際安裝的尺寸，然后再按此尺寸進行下料預制。
3．PPR熱熔連接應按如下規(guī)程進行操作
1）熱熔器接通電源，到達溫度指示燈亮后方能開始操作。
2）切割管材必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用專用管子剪，如為大管徑，則用鋸條切割，切割后斷面去毛刺和毛邊。
3）管格與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。
4）用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應符合下表規(guī)定：
注：若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時間應延長50%。
5）熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置。
6）連接時，無旋轉地把管端導入加熱套管內，插入到所標志的深度，同時無旋轉地把管件推到加熱管上，達到規(guī)定標志處。一般地可用心中默讀數字法掌握加熱時間，或觀察管件、管材的加熱程度，當模頭上出現一圈PPR熱熔凸緣時，即可將管材、管件從模頭上取下進行下道工序。
7）達到加熱時間后，立即把管材、管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。
8）在規(guī)定時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。
4．支吊架安裝
1）管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置應準確，管卡與管道接觸應緊密，不得損傷管道表面。
2）若采用金屬卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在實際操作中常以同材質的管材或PVC-U排水管材作墊圈。
5．立管和橫管支吊架的間距不得大于下表列數據
冷水管支吊架******間距 明管敷設的支吊架應作防膨脹的措施時，應按固定點要求施工，管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應采取可靠的固定措施。
7．支管安裝
A．明管安裝：要求支架平整，管道平直，各用水點甩口位置符合施工及設計要求，如天賜良園工地就是這種做法。
B．暗管安裝
現行設計大多數采取暗敷設計，安裝時必須做到各用水點甩口位置正確。
8．閥門安裝
閥門在安裝前應做耐壓強度試驗，按照規(guī)范規(guī)定要求，試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數量中抽查10%，且不少于1個，如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的，則須逐個做強度和嚴密性試驗，強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定壓力。
9．水表安裝
水表安裝到管道以前，應先除去管道中的污物（用水沖洗），以免造成堵塞。水表應水平安裝，并使水表外殼上箭頭方向與水流方向一致，切勿裝反；水表前應裝設閥門；為保證水表計量準確，水表前應裝有大于水表口徑的
10倍的直管段。水表外殼距離墻面不大于30mm，水表中心距離另一墻面的距離為450~500mm，安裝高度按設計要求進行。允許偏差為士 10mm。
10．用水器具的給水甩口尺寸。 派康管業(yè)
